湿煤破碎机
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详细信息

SMP-400湿煤破碎机

一、用途和使用范围

   湿煤破碎机主要用于湿性在30％左右脆性物料的粗、中、细破碎。如煤、煤矸石、焦炭、石灰石等。其破碎方式为劈击式，被破碎物料的抗压强度在800～1500蚝／cIn。之间。如破碎物料对破碎机有特殊要求可提前定货。

   本机设计合理，结构紧凑，维修方便，操作灵活，广泛用于煤炭、冶金、建材、罨矿等行业。

二、主要技术参数

三、结构概述

   湿煤破碎机主要由机体、转子系统、甩锤、筛篦、活动筛篦系统、传动装置、动力部分等组成。机体采用两种结构形式，一种为整体铸造，另一种采用优质钢板焊接而成。主要的部件都安装在机体上，它还将物科聚于腔内，供锤头高速连续劈击而达到破碎目的。转子由主轴、圆盘、锤头等组成。是破碎物料的主要机构，当电机通过皮带轮带动转子高速旋转时，装于转子上的锤头产生强烈的劈击力。物科进入破碎腔时，被锤头击碎。

   有一定湿度的物料，在进入破碎腔前，首先进入活动筛板系统，进行一次筛分，易湿的细料和小的颗粒直接进入出料口，大粒度的物科进入破碎腔被破碎后经过筛板落入出料口。生产率的大小与出料粒度成正比。

四、安装与试车

     机器安装在避雨的地方，用地脚螺栓固定在混凝土地基上。地基上要留有排料口，其斜度在40度左右。

   破碎机与其他设备配合使用时，应从方便生产角度统筹安排。

   破碎机安装完毕，达到地基凝固后，方可进行试机。试机前再检

查一遍所有螺栓是否拧紧，各连接部件是否可靠接触。然后人工转动

皮带轮，确认转动无阻力，即可进行空机通电试验，并仔细观察机器在无异响、冲击、漏油等异常现象。发现问题停机检查。正常后即可负荷试机。

五、使用维护和注意事项

    破碎机必须在空载下启动，不许负载启动。为保证机器良好使用，对各个活动机构及轴承内经常加注钙基脂。活动筛轴与轴套每十天加油一次：各轴承三个月加一次。

    严禁防止钢铁等超硬物料进入机器，以免损坏机件。

    运转时严禁各种清理工作。停机前应先停止供料，等机器内的物料全部破碎完后，方可停机。

    锤片为易损件，请用户提前准备。

要经常检查破碎机的三角皮带使用情况， 如其中30%皮带损坏严重，就必须全部换新的三角带，不可新旧混用，已免减少功率，影响生产效率。

破碎机每年进行一次保养，每两年进行一次大修。